Алюминиевые экструдированные штрафные пробирки, используя форму базовой трубки, покрытой алюминиевой трубкой (базовая трубка может быть углеродистой сталью, нержавеющая сталь, медь) через экструзию машины, образуя плавник трубки, основание плавника и внешняя стена труб Этот контроль по плавным трубкам может изготавливать оребренные трубки с высоким коэффициентом теплопередачи и характеристиками теплопередачи.
Алюминиевые экструдированные штрафные пробирки, также называемые [интегральными оребенными трубками », используя форму базовой трубки, покрытой алюминиевой трубкой (базовая трубка может быть углеродистой сталь, нержавеющая сталь, медь) через экструзию машины, образуя пробирку, основание плавника и Внешняя стенка трубки находится близко, этот контроль плавников может изготавливать оребренные трубки с высоким коэффициентом теплопередачи и производительности теплопередачи. Экструдированная плавная трубка может быть изготовлен из железа, меди или алюминиевой трубки с помощью соединения, которая имеет преимущества жесткого соединения Небольшое тепловое сопротивление, хорошие характеристики теплопередачи, высокая прочность, небольшая потеря потока, сильная антикоррозия, нелегкая деформация в долгосрочных условиях горячей и холодной работы, длительный трудовой срок и так далее.
Процесс изготовления экструдированных срежных труб
Линия трубы-раскатывание или прокатывание.
Трубка экструдированной плавники образуется биметаллической трубкой, состоящей из алюминиевой внешней трубки и внутренней трубки практически любого материала. Пятник образуется путем свертывания материала из внешней части внешней трубки, чтобы обеспечить интегрированный плавник с превосходными характеристиками теплопередачи и сроком службы. Экструдированные плавники обеспечивают отличную защиту от коррозии для базовой трубки.
Производственный метод композитной фиксированной трубки в основном включает метод экструзии: биметаллическая композитная трубка выстлана оправкой и управляется вращением роликового лезвия, композитная трубка обрабатывается на внешней поверхности через полость, образованную прокатом Groove и основная головка. Теплопередача, созданная этим методом, представляет собой органическое целое с его внешней трубкой и плавниками, поэтому нет проблем с потерей тепла контакта, и она обладает хорошей производительностью и высокой эффективностью теплопередачи.
Экструдированное преимущество оребренной трубки
По сравнению с обычной пробиркой на рану, контактная термическая сопротивление остается стабильной в большом диапазоне с изменением температуры, поэтому характеристики теплопередачи биметаллической алюминиевой экструдированной лаконичной трубки лучше, чем трубка спирального финала в диапазоне температуры стенки ограниченной трубки.
Кроме того, по сравнению со спиральной трубкой, биметаллическая алюминиевая экструдированная плавная трубка обладает выдающейся коррозионной стойкостью и высокой прочностью, она может выдерживать чистку давления в воде 4,0 МПа, плавники все еще не падают, основание биметаллического алюминия экстрагированной трубки. Трубка может быть выбрана в соответствии с коррозией жидкости в трубе и технологии обработки. Базовая трубка может быть углеродистой сталь, медь, нержавеющая сталь и т. Д.
Применение применения в экструдированных лампах
Экструдированные оребренные трубки являются основным оборудованием для воздушных охладителей и обычно используются в качестве теплообменников на электростанциях (электрические, ядерные, тепловые и геотермальные). Паровая конденсатная система. Химическая и нефтехимическая промышленность. Пищевые заводы и технология охлаждения. Промышленность (сталелитейные заводы, мусоросжигательные заводы, газовые установки). Реконструкция нефтерохимической, электростанции и электростанции, кондиционирование воздуха и охлаждения, котлы, лаконичные экономеризаторы и воздушные претензии. Максимальная рабочая температура составляет 280 ° C-300 ° C.
